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1.模具原因

(1)浇口太小，增大浇口尺寸或者增加辅助浇口。

(2)分流道过小或安排不合理，把分流道安排好或者增加分流道尺寸。

(3)模具结构不稳定造成注塑不正常。

2.设备原因

(1)机筒内有死角或者清理不干净，熔料降解过快。

(2)机器塑化容量过小塑化不充分或者塑化容量太大塑化过量，容易导致塑料老化变脆。

(3)顶出装置不平衡或者截面积太小。

3.原料原因

(1)塑料周转箱原料杂质过多或者溶剂量过大。

(2)塑料重复再生过多或者再生料含量太大，或者加热时间过长，都会使塑料周转箱变脆。

(3)塑料原料本身质量不好，如分子量分布大，不均匀结构的成分占比大，或其他杂质、不良添加剂等污染也是造成发脆的原因。